Паровые котлы GX (ОТ 1700 КГ/Ч ДО 25000 КГ/Ч)

Стальной трехходовой жаротрубный паровой котел с омываемым днищем топки. Предназначен для работы в автоматическом режиме с наддувными горелками на жидком или газообразном топливе. Паровой котел серии GX представляет собой конструкцию моноблочного типа горизонтального исполнения. Поставляется в комплекте со всей необходимой арматурой для быстрого ввода в эксплуатацию. Изготовлен из высококачественной стали в соответствии с действующими нормативами; при изготовлении используется автоматическая сварка погруженной дугой.

Паропроизводительность: до 25 000 кг/ч
Расчетное давление: 12 бар (рабочий диапазон 8 – 11,5 бар), 15 бар (рабочий диапазон 12 – 14 бар); по запросу доступны модели до 25 бар
КПД: 90 % (без экономайзера)

Описание и комплект поставки

Основные характеристики парового котла GX:

• корпус котла изготовлен из высококачественной стали P265GH UNI EN 10028/2 и P275NH UNI EN 10028/3; корпус сварен и испытан в соответствии с действующими европейскими стандартами и согласно директиве PED 2014/68/EU;
• горизонтальная камера сгорания с проходящим пламенем, имеющая гофрированную секцию, выполненную горячим формованием для моделей, начиная с GX 2500;
• полностью омываемая поворотная камера, предназначенная для отвода продуктов сгорания, поддерживается трубной опорой диаметром 500 мм, выполняющей также функцию смотрового люка;
• трубные решетки имеют рассверленные и развернутые отверстия для приварки дымогарных труб; передняя трубная решетка поворотной камеры полностью развальцована горячим способом в направлении к топке для выполнения исключительно стыковых сварных швов вместо угловых на всех моделях;
• внешняя обечайка котла имеет фланцевые соединения PN 16 или PN 40 EN 1092-1 для установки рабочей арматуры, а также оснащена верхним смотровым люком, нижним инспекционным люком и подъемной проушиной;
• дымогарные трубы выполнены из высококачественной стали P235GH UNI EN 10216/2-10217/2 и приварены к трубным решеткам; установка турбулизаторов не предусмотрена;
• передняя дымовая камера выполнена из стальных листов; теплоизоляция выполнена из специальных огнеупорных материалов с высоким содержанием алюминия; оборудована двумя отдельными плоскими дверцами, имеющими внутреннюю фиброкерамическую изоляцию, которые установлены на регулируемых петлях с двойным шарниром; оснащена огнеупорной конической вставкой и рассверленной пластиной для установки горелки;
• задняя дымовая камера изготовлена из стального листа и имеет специальную теплоизоляцию из огнеупорных материалов; оборудована двумя отдельными плоскими дверцами, демонтируемыми для очистки дымогарных труб посредством откручивания соответствующих болтов; оборудована дверцей для чистки и соединением для подвода газохода; оснащена заглушкой для доступа в камеру сгорания, смотровым отверстием контроля пламени с закрывающейся шторкой;
• несущая рама выполнена из стального профиля и обеспечивает жесткость всей конструкции парового котла.
• верхняя смотровая площадка выполнена из рифленого стального листа и предназначена для обслуживания арматуры, установленной сверху котла;
• термоизоляция выполнена в виде матрасов минеральной ваты высокой плотности толщиной 100 мм, защищенных внешней обшивкой из гофрированных алюминиевых листов;
• на котле установлена арматура, необходимая для работы в автоматическом режиме; все механические и гидравлические подключения выполнены на заводе; система сертифицирована согласно PED 2014/68/EU;
• вся электрическая разводка сведена в единый шкаф управления; использованные электрические провода имеют силиконовую изоляцию и помещены в оболочку из ПВХ, армированную изнутри; выполнено тестирование работы электрооборудования.

Все паровые котлы серии GX имеют соответствующие сертификаты, подтверждающие соответствие Техническому регламенту:

032/2013: О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением

Комплект поставки паровых котлов GX в стандартной комплектации включает в себя (сигнализация по высокому уровню – обязательная опция!):

Паровая арматура включает следующие элементы:

• паровой запорный клапан;
• 2 пружинных предохранительных клапана;
• 2 индикатора уровня прямого действия;
• 2 группы отсечных кранов и сливной кран.

Рампа приборов контроля давления, состоящая из следующих элементов:

• манометр с большим циферблатом с трехходовым испытательным краном;
• ограничительное реле давления;
• предохранительное реле давления с ручным сбросом.

Группа подачи питательной воды, установленная на основании котла и состоящая из следующих элементов:

• 2 вертикальных многоступенчатых центробежных электронасоса для воды температурой до 120°C;
• 3 отсечных клапана подачи с регулировкой потока;
• 2 фильтра на всасывании насоса;
• 3 обратных клапана.

Группа продувки, состоящая из следующих элементов:

• отсечной клапан продувки с регулировкой потока;
• клапан быстрого открытия с рукояткой.

Автоматический регулятор уровня с датчиками проводимости, состоящий из следующих элементов:

• датчик пуска насоса;
• датчик останова насоса;
• датчик 1-го сигнала тревоги и блокировки горелки по низкому уровню;
• датчик 2-го сигнала тревоги и блокировки горелки по низкому уровню.

Электрический шкаф управления котлом, защита IP 55, 400 В/3 + Н/50 Гц, состоящий из следующих элементов:

• главный выключатель;
• переключатель электронасоса подачи (выкл-ручной-автоматический);
• выключатель горелки;
• реле регулировки уровня;
• реле 1-го сигнала тревоги по низкому уровню с ручным сбросом;
• реле 2-го сигнала тревоги по низкому уровню с ручным сбросом;
• сигнальная лампа и кнопка сброса сигнала тревоги по высокому давлению;
• сигнальная лампа и кнопка сброса 1-ого сигнала тревоги по низкому уровню;
• сигнальная лампа и кнопка сброса 2-ого сигнала тревоги по низкому уровню;
• сигнальная сирена.

Стандартная поставка паровых котлов предусматривает установку арматуры с правой стороны.